Барабанный зерновой сепаратор

Как сделать процесс послеуборочной очистки зерна качественным, более экономным и менее травмирующим? Обеспечение хозяйств зерноочистительным оборудованием крайне неудовлетворительное, что вызывает значительные потери урожая.

• Выбор способа очистки (предварительной, товарной, семенной) зависит от основных различительных характеристик компонентов, которые нужно отделить. Однако, в любом случае зерно обязательно должно очищаться в ситовых сепараторах. Просеивание зерновой массы на ситах обеспечивает её разделение по толщине и ширине, что невозможно выполнить другими методами. Таким образом зерно очищают от крупных и мелких примесей, калибруют по фракциям в зависимости от размера. Ситовые сепараторы по конструктивному исполнению основных рабочих органов делятся на аппараты с плоскими и цилиндрическими ситами:
• просеивание на плоских ситах имеет особенности: чтобы привести их в колебательное движение, применяют различные колебательные и вибрационные приводы. Генерируемые колебания через опоры и подвески передаются на станины сепараторов и на строительные конструкции. Вызываемые таким образом динамические нагрузки и резонансные явления существенны, требуют соответствующего укрепления фундаментов, колонн, других строительных сооружений, а также высокой степени их жесткости. Дееспособность сепараторов с плоскими ситами очень снижается при очистке зерна с ограниченной степенью сыпучести, что характерно для влажного и засоренного зерна. Эти сепараторы малоэффективны для послеуборочной подготовки зерна;
• в сепараторах с вертикальным размещением ситовых цилиндров для обеспечения процесса просеивания, кроме вибрации, применяют действие центробежной силы, вызванной вращением ситового цилиндра со значительной скоростью. В них зерно значительно повреждается, что негативно сказывается на его пищевой ценности, и особенно на посевных качествах. Поэтому сепараторы с вертикальными ситовыми цилиндрами малопригодны для очистки семенного материала;
• оптимальное очищение зерна достигается при применении сепараторов с горизонтально расположенным ситовым барабаном, так как машины этого типа перечисленных недостатков не имеют. В таких сепараторах подлежащее очистке зерно подается внутрь вращающегося барабана, двигается от входа к выходу под небольшим наклоном. При перекатывании по ситовой поверхности зерно под действием своего веса просеивается через сито. Зерно, не прошедшее через первое сито, перемещается на второе и выводится из барабана спуском. Колебания рабочих органов для такого способа просеивания не нужны: процесс обеспечивается лишь вращением барабана вокруг своей оси на малых оборотах. В таких сепараторах динамических нагрузок на рабочие органы, станины, а также на строительные конструкции нет. Они простые и надежные, их устанавливают и монтируют с меньшими затратами.

Обработка зерна в барабане сепаратора «ЛУЧ» ЗСО возможна по каждой из нескольких предложенных технологических схем в зависимости от конкретной задачи: предварительная, первичная, семенная очистка или калибровка. Надежный способ крепления сит к барабану – простой и рассчитан на использование обычных перфорированных полотен стандартных размеров без их доработки.

Заменить все сита, даже на сепараторе самого большого типоразмера, можно в течение одного часа. Простая и надежная конструкция механизма очистки ситового барабана обеспечивает высокую эффективность работы сит с любыми отверстиями на очистке зерна разного вида и качества. Сепараторы «ЛУЧ» ЗСО комплектуются воздушными аспираторами как с замкнутым, так и с разомкнутым циклами движения воздуха:

• в сепараторах с замкнутым циклом воздух после продувки зерна и отбора легких примесей из рабочей зоны поступает в осадочную камеру, где очищается и подается встроенным вентилятором обратно в рабочую зону. Воздушный поток используется многократно, без выброса в атмосферу, а машина имеет компактный вид;
• в сепараторах с разомкнутым циклом воздух поступает в рабочую зону извне, а после очистки выбрасывается в атмосферу. В этих моделях также есть осадочная камера, в которой отделяются крупные примеси. Однако, чтобы исключить выбросы пыли, отработанный воздух обязательно проходит дополнительную очистку. Эти воздушные сепараторы конструктивно проще, но требуют дополнительной установки циклона и вентилятора. В процессе производства очистителей «ЛУЧ» ЗСО предусмотрено использование всех подшипниковых узлов, приводов и электрических компонентов только от европейских производителей.

Технические характеристики сепараторов «ЛУЧ» ЗСО

Как показывает опыт эксплуатации на многих предприятиях Украины, России, Польши и Казахстана, сепараторы «ЛУЧ» ЗСО на самом деле являются достойной заменой бесчисленного множества зерноочистительных машин, выработавших свой ресурс на токах, элеваторах и других объектах переработки зерна, альтернативой устаревшим видам оборудования в случае создания новых производств.

Схемы очистки зерна в зерновом сепараторе «ЛУЧ ЗСО»

ООО «ОЛИС» специализируется на разработке, производстве и внедрении технологий и оборудования по переработке зерна