РГС для ягід

2 октября 2019 г.

Зберігання ягідної продукції в охолодженому стані – це найнадійніший і найефективніший спосіб «консервації».

Для зберігання великих обсягів ягід у промислових масштабах використовують регульоване газове середовище (РГС). Один із варіантів РГС –– створення середовища з наднизьким вмістом кисню (ULO). За допомогою цієї технології сповільнюється дозрівання продукції і знижується інтенсивність дихання плодів, завдяки чому вдається зберегти їхню якість і смак, вміст вітамінів, збільшити термін придатності й термін реалізації (shelf-life), зменшити втрати, підтримуючи стійкість плодів до захворювань.

Основа РГС – це спеціальне обладнання, яке підтримує оптимальну концентрацію газів у камері для зберігання: мова про вміст кисню і вуглекислого газу. Для кожного сорту ягід підбирають певні умови середовища, при цьому ключовими параметрами є температура і співвідношення газів.

Оскільки зібрані ягоди продовжують свій життєвий цикл і дихають навіть після збирання, у них прискорюється метаболізм, кисень перетворюється на вуглекислий газ. Зниження рівня кисню в атмосфері камери зберігання обмежує процес дихання і, відповідно, сповільнює процес старіння плодів.

Основою РГС технологій є герметичність камери для зберігання, яка дає змогу максимально точно контролювати вміст газів всередині камери.

Виділяють чотири основні системи зберігання в РГС, про які варто розповісти детальніше.

 

СИСТЕМА ПАЛЕТНОГО ЗБЕРІГАННЯ З РУЧНИМ УПРАВЛІННЯМ (https://www.incools.com/service/storage-berries)

Така система забезпечує індивідуальний контроль вмісту кисню та вуглекислого газу для палет у РГС-мішках із ручним управлінням. Вона призначена для короткострокового зберігання плодоовочевої продукції, наприклад у транспорті.

Особливості системи:

  • підходить для короткострокового зберігання,
  • ручна подача вуглекислого газу,
  • вимірювання О2/СО2 кожні 2–3 дні,
  • трудомістка в роботі,
  • малі обсяги,
  • низькі витрати.

ПАЛЕТНА АВТОМАТИЧНА СИСТЕМА

Ця система, на відміну від попередньої, передбачає автоматичний індивідуальний контроль кисню та вуглекислого газу для палет в РГС-мішках. Параметри контролю можна задавати  модульно з можливістю розширення системи. Найкраще підходить для середньострокового або довгострокового зберігання із таким розрахунком, щоб на кожен модуль припадало по 32 палети. Це проста та універсальна система зберігання для різних видів продуктів.

Особливості системи:

  • модульне зберігання в РГС-мішках, один модуль включає 32 палети,
  • оптимальна регуляція співвідношення кисню та вуглекислого газу в РГС-мішку,
  • систему просто відключити і включити,
  • просто управляти,
  • до кожного РГС-мішка підводиться по 3 трубки:

— трубка для проведення вимірів,

— для подачі кисню або вуглекислого газу,

— для подачі  азоту.

Система складається з таких елементів:

  • система управління + аналізатор,
  • генератор азоту,
  • джерело вуглекислого газу (балони),
  • трубки та коннектори,
  • повітряний компресор.

Особливості системи управління:

  • трубки легко підключити;
  • легкий доступ до елементів системи;
  • управління можна здійснювати з мобільного пристрою.

СЕКЦІЙНА СИСТЕМА ЗБЕРІГАННЯ:

Секційна система зберігання передбачає централізований контроль вмісту кисню і вуглекислого газу у великих секціях, що можуть включати від 20 до 250 палет. Палети розподіляються на групи або секції, по 10–60 палет із РГС-мішком. Кожен мішок підключається до центральної системи трубок подачі/відбору і змішувального блоку для контролю рівнів кисню і вуглекислого газу. Система призначена для середньо- і  довгострокового зберігання.

Особливості:

  • палети в РГС-мішках розподіляють на групи або секції,
  • кожна палета підключається за допомогою двох трубок до центральної труби відбору та подачі газу, до якої підключена змішувальна система вентилятором,
  • 10–60 палет на секцію,
  • точне регулювання рівня вмісту кисню і вуглекислого газу завдяки циркуляції в секції,
  • система енергоефективна й економічна.

Обладнання:

  • генератор азоту + балони з вуглекислим газом;
  • система управління + аналізатор.

Кожна секція устаткована:

  1. змішувальною системою, вентиляцією і подачею кисню, вуглекислого газу, азоту;
  2. трубопроводами для подачі й відбору газу, а також трубками;
  3. вентилями з коннекторами для кожного мішка.

Змішувальна система розташовується по центру трубопроводів подачі й відбору. Вентилятор створює постійний потік повітря через всі підключені РГС-мішки з палетами. Завдяки цьому забезпечуються оптимальні рівні кисню й вуглекислого газу.

До змішувальної системи підключені:

  • клапан подачі кисню, вуглекислого газу, азоту,
  • вимірювальний клапан,
  • вентилятор для циркуляції.

МІНІ РГС-КАМЕРИ

Такий підхід до зберігання передбачає створення РГС-камери із системою контролю рівнів кисню й вуглекислого газу. Система призначена для середньо- та довгострокового зберігання великих обсягів продукції.

Особливості:

  • будь-яка ємність зберігання,
  • довгострокове зберігання,
  • точний контроль рівнів кисню й вуглекислого газу,
  • вимірювання H2O (опція),
  • оптимальна температура зберігання.

Обладнання:

  1. герметичні камера і двері,
  2. генератор азоту,
  3. балони з вуглекислим газом,
  4. система управління + аналізатор,
  5. вентиляційний вентилятор.

Incools Engineering — європейська інжинірингова компанія, яка здійснює розробку та реалізацію індивідуальних комплексних проектів для зберігання плодоовочевої продукції. Компанія співпрацює з провідними європейськими виробниками обладнання.

Андрій Марущак, директор представництва компанії INCOOLS Engineering  в Україні


www.incools.com
Представництво в Україні: м. Київ, вул. Юрія Поправки, 4/39а, оф. 377
+38 098 271 70 70, +38 067 377 28 64