Опубліковано:
Проведение физико-механических испытаний тары и готовой упаковки является обязательным условием для подтверждения ее прочности, надежности и защитных свойств перед запуском в серийное производство. Лабораторный контроль позволяет смоделировать реальные нагрузки, возникающие в процессе складирования, штабелирования и логистики грузов. Применение высокоточных специализированных приборов гарантирует своевременное обнаружение скрытых дефектов швов, стенок и соединений, что предотвращает порчу продукции при транспортировке от склада до конечного потребителя. Грамотно организованное испытание тары грузом дает хорошие результаты.
Разнообразное оборудование для оценки прочности и физико-механических свойств
Для всестороннего анализа пакувальных материалов применяется специализированное измерительное оборудование от ведущих мировых разработчиков. Метрологический контроль включает оценку барьерных свойств, геометрических параметров и износостойкости изделий.
Стандартизированные испытания делятся по типам воздействующих нагрузок, для каждого из которых на технологических линиях и в экспертных центрах разворачиваются отдельные приборные комплексы. Спектр применяемого лабораторного оборудования для испытания упаковки и тары включает следующие позиции:
- Вакуумные тестовые камеры и пневматические системы для бесконтактного и визуального контроля общей герметичности пакетов, дойпаков и саше.
- Специализированные тестеры для прецизионного испытания пластиковой и металлической тары на усталость, внутренний разрыв, стресс и деформацию.
- Приборы контроля прочности термосварного шва в гибких полимерных тубах, пленках и пакетах.
- Системы проверки стабильности и удержания навантажения тары грузом во время контролируемых вибраций на похилой поверхности.
- Автоматизированные стенды для динамического испытания упакованной продукции на вертикальный удар и свободное падение.
- Измерители ударной прочности материалов методом свободно падающего калиброванного груза со строго фиксированной высоты.
Важность качественного оборудования для испытаний тары
Использование профессионального испытательного оборудования позволяет производителям полностью исключить риски разгерметизации, деформации или разрушения упаковки под воздействием веса верхних ярусов при штабелировании. Автоматизация процессов фиксации пиковых нагрузок и строгое соответствие приборов международным методикам гарантируют высокую точность получаемых данных. Это позволяет оптимизировать толщину и состав материалов, существенно снизить процент транспортного брака и подтвердить высокое качество выпускаемой тары.